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杭州pos機(jī)市場(chǎng)
2018-12-13 08:25 | 浙江24小時(shí)客戶端
數(shù)字經(jīng)濟(jì)之于杭州，并不陌生。從本世紀(jì)初提出“天堂硅谷”戰(zhàn)略，大力發(fā)展信息軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、電子商務(wù)、文化創(chuàng)意等新興產(chǎn)業(yè)，到2014年在全國(guó)率先實(shí)施信息經(jīng)濟(jì)“一號(hào)工程”，再到G20杭州峰會(huì)通過(guò)的《G20數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展與合作倡議》……杭州一直在探索創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的轉(zhuǎn)型道路。
今年7月，在市委十二屆四次全會(huì)上，杭州作出聚焦“數(shù)字經(jīng)濟(jì)”一號(hào)工程，全面推進(jìn)“三化融合”行動(dòng)的戰(zhàn)略部署?！叭诤稀钡臉?gòu)成要素之一，便是“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化”，其核心是推進(jìn)數(shù)字技術(shù)在制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、農(nóng)業(yè)的全方位、全角度、全鏈條應(yīng)用。
值得一提的是，“推廣中策橡膠集團(tuán)的數(shù)據(jù)化流程改造模式”作為推動(dòng)杭州成為數(shù)字驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革示范地的舉措之一，被寫入了全會(huì)報(bào)告。
作為一家老牌制造業(yè)企業(yè)，自2016年開(kāi)始，中策橡膠與阿里云合作，企業(yè)正式“上云”。通過(guò)ET工業(yè)大腦的智能化數(shù)字技術(shù)，讓沉默了幾十年的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)“開(kāi)口說(shuō)話”，中策找到了一個(gè)“富礦”。像這樣的故事，在杭州還有很多。它們杭州數(shù)字經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的縮影，也是40年改革開(kāi)放進(jìn)入全新歷史階段的生動(dòng)注腳。
我們的市民記者李秀青正是來(lái)自“富礦”之中，不過(guò)她說(shuō)，要厘清“怎么讓工業(yè)數(shù)據(jù)說(shuō)話”這個(gè)問(wèn)號(hào)，我們得找老師傅帶帶路——
從一塊橡膠到一個(gè)輪胎，每一個(gè)環(huán)節(jié)都跳動(dòng)在屏幕上
在中策橡膠車間的一塊液晶大屏上，跳動(dòng)著一排排的參數(shù)，這些實(shí)時(shí)跳動(dòng)的數(shù)據(jù)代表著一塊橡膠到一個(gè)輪胎中間的六十幾道環(huán)節(jié)，工藝控制師一目了然。
在中策橡膠工作已30余年的副總經(jīng)理張利民，是中策大數(shù)據(jù)智能化改造工程的主要負(fù)責(zé)人，在采訪中，他提及頻率最高的一個(gè)詞就是“流程再造”。
創(chuàng)立于1958年的中策橡膠集團(tuán)有限公司，是目前中國(guó)最大的輪胎生產(chǎn)企業(yè)。改革開(kāi)放以來(lái)，數(shù)代中策人的拼搏奮斗下，中策橡膠從默默無(wú)聞到行業(yè)第一，從第二梯隊(duì)變成領(lǐng)跑全國(guó)。雖然多年來(lái)中策一直沒(méi)有停止技術(shù)進(jìn)步更新的步伐。但在張利民看來(lái)，自2015年左右開(kāi)始的智能制造時(shí)代，帶來(lái)的是全新意義上的顛覆性變革。
“過(guò)去的提升改造，往往更關(guān)注單臺(tái)設(shè)備、單條生產(chǎn)線精度和效率的提升，更多的是單點(diǎn)單線意義上的改進(jìn)。而大數(shù)據(jù)背景下的智能化，并不是簡(jiǎn)單的效率優(yōu)先，而是一種流程再造?！?/p>
作為杭州市首批“兩化融合”貫標(biāo)企業(yè)，中策橡膠運(yùn)用PLM系統(tǒng)、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)等工具，多年來(lái)在研發(fā)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)積累了海量信息數(shù)據(jù)?！皵?shù)據(jù)有了，但如果只是簡(jiǎn)單地停留在記錄本上、EXCEL表格上，靠人工去識(shí)別和分析處理，產(chǎn)生不了深度效益?！痹谥胁吖ぷ鲙资甑膹埨瘢?jīng)歷過(guò)企業(yè)多輪的信息化改造，也讓他產(chǎn)生了這樣的感觸——只要是紙質(zhì)的數(shù)據(jù)或記錄，往往都是當(dāng)時(shí)有用，而不久就成為備查的檔案，變成“沉默”的數(shù)據(jù)。這不僅困擾著中策橡膠，也是許多傳統(tǒng)企業(yè)面臨的難題。
但在阿里云的人工智能專家們眼中，工業(yè)生產(chǎn)卻是最典型的人工智能應(yīng)用場(chǎng)景：每個(gè)傳感器一秒鐘可以采集數(shù)千次數(shù)據(jù)，幾十個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)環(huán)節(jié)都有參數(shù)，面對(duì)這樣海量的數(shù)據(jù)，人的經(jīng)驗(yàn)往往心有余而力不足，而云計(jì)算卻能為傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)線的智能化改造提供解決方案。阿里云人工智能科學(xué)家閔萬(wàn)里曾表示，ET工業(yè)大腦的目標(biāo)就是為制造企業(yè)的生產(chǎn)線提供“配方”，用人工智能技能的嫁接幫助企業(yè)更好地挖掘自身的數(shù)據(jù)價(jià)值。
雙方一拍即合。2016年11月，作為阿里云在工業(yè)領(lǐng)域的探索之一，中策橡膠引入ET工業(yè)大腦建設(shè)智能工廠，首期合作落在混煉膠項(xiàng)目。
“新大腦”，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“換道超車”
橡膠，是輪胎主要的原材料。而作為行業(yè)巨頭，中策橡膠每天都要消耗千噸量級(jí)的天然橡膠，顯然要從源頭實(shí)現(xiàn)每一塊原材料的定檢，幾乎是不現(xiàn)實(shí)的。
現(xiàn)在，借助ET工業(yè)大腦，可以通過(guò)算法匹配工藝參數(shù)的最優(yōu)不同組合，使產(chǎn)品達(dá)到波動(dòng)最小、品質(zhì)最穩(wěn)定、合格率最高的狀態(tài)?！斑^(guò)去生產(chǎn)線上要一噸料，倉(cāng)庫(kù)就提供一噸，但這是一噸什么特性的原料就不知道。而ET大腦會(huì)在每批橡膠取樣，標(biāo)注身份信息。大數(shù)據(jù)后臺(tái)根據(jù)數(shù)學(xué)模型，可以給出最優(yōu)方案的排序，告訴我這個(gè)批次的橡膠和哪個(gè)批次的組合，成品質(zhì)量最穩(wěn)定，能耗最低。”
張利民說(shuō)，通過(guò)ET工業(yè)大腦匹配最優(yōu)合成方案，中策半年內(nèi)成功提升了混煉膠平均合格率5%左右，而每噸混煉膠的能耗平均卻下降了9.3%，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1500萬(wàn)元。
“以前聽(tīng)到大數(shù)據(jù)、人工智能這樣的詞，我總覺(jué)得那是谷歌、阿里、騰訊這樣的互聯(lián)網(wǎng)公司‘倒騰’的事。沒(méi)有想到，輪胎這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也能把數(shù)字技術(shù)玩的這樣溜，結(jié)合得這樣好。”采訪中，市民記者、中策橡膠年輕員工李秀青頗有感觸地對(duì)錢報(bào)記者說(shuō)。
前不久，杭州提出以數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和城市數(shù)字化“三化融合”為路徑，打造全國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)第一城的目標(biāo)。而產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，正是杭州加快傳統(tǒng)動(dòng)能改造提升的主要路徑。在推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升過(guò)程中，杭州始終鼓勵(lì)、推動(dòng)企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化改造。類似于中策橡膠的故事，也不斷在這片土地上發(fā)生著。
總所周知，近年來(lái)百貨業(yè)的日子并不好過(guò)，發(fā)展瓶頸期持續(xù)已久。但在剛剛過(guò)去的雙11，銀泰百貨卻發(fā)布了一份令人驚艷的新零售“戰(zhàn)報(bào)”：全國(guó)59家門店銷售勁增37%，其中杭州武林總店以雙11當(dāng)日2.5億的銷量創(chuàng)下單店當(dāng)日歷史新高；線上喵街APP購(gòu)買商品增長(zhǎng)19.6倍，整體活躍數(shù)字化會(huì)員突破450萬(wàn)，同比增長(zhǎng)2.25倍……今年以來(lái)的同店銷售額，銀泰實(shí)現(xiàn)了18%的增長(zhǎng)，為10年來(lái)的最高增額。
銀泰百貨可能是數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代商業(yè)消費(fèi)領(lǐng)域最前沿的弄潮兒：美妝魔鏡、無(wú)人收銀、云POS、物流機(jī)器人等在武林銀泰孵化后，逐漸向全國(guó)應(yīng)用普及；天貓首家跨境線下店落地西湖銀泰……如今，銀泰商品數(shù)字化程度已達(dá)到58%，2/3的顧客會(huì)在喵街上直接下單；逛店時(shí)可專柜導(dǎo)航、大屏選貨、機(jī)器人送貨、刷臉支付，付款從原來(lái)平均一單要等3.5分鐘縮短到40秒左右。
在中策，橡膠與數(shù)字的牽手也并未止步。張利民說(shuō)，隨著時(shí)間的推移，ET工業(yè)大腦會(huì)變得越開(kāi)越智能，模型也會(huì)越來(lái)越完善，預(yù)計(jì)到今年底，混煉膠平均合格率能提升到99%左右。而明年計(jì)劃投運(yùn)的安吉混煉膠工廠，ET工業(yè)大腦為企業(yè)節(jié)約下近3萬(wàn)平方米的廠房，車間除了少量巡視人員外，幾乎沒(méi)有作業(yè)的工人。
“AI不是PPT或者實(shí)驗(yàn)室里的，而要落到產(chǎn)業(yè)里發(fā)揮真正的價(jià)值?！卑⒗镌茩C(jī)器智能首席科學(xué)家閔萬(wàn)里曾在多個(gè)場(chǎng)合強(qiáng)調(diào)這一觀點(diǎn)。在張利民看來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，勞動(dòng)力等各項(xiàng)要素成本快速上升，“中國(guó)制造”僅以低成本參與全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)在逐步走弱。中國(guó)制造唯有變“跟隨”為“創(chuàng)新領(lǐng)先”，才能保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
“而要實(shí)現(xiàn)這種‘創(chuàng)新領(lǐng)先’的途徑是什么？經(jīng)過(guò)認(rèn)真的戰(zhàn)略思考，我們認(rèn)為將大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能、智能識(shí)別等新興科技滲透到工業(yè)制造領(lǐng)域，才能使中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品‘換道超車’?！睆埨裾f(shuō)。我2007年來(lái)杭州讀書，現(xiàn)就職于杭州下沙中策橡膠集團(tuán)有限公司。我看到了十年前的杭州，也享受了這十年杭州變化給我?guī)?lái)的各種便利。最近幾年杭州變化實(shí)在太大，曾經(jīng)沒(méi)有地鐵，沒(méi)有手機(jī)支付，沒(méi)有共享單車，出門還時(shí)?？梢钥匆?jiàn)推銷地圖的叔叔阿姨們，而現(xiàn)在卻只要一部手機(jī)就可以去任何地方。
我作為一名傳統(tǒng)制造企業(yè)的員工，曾經(jīng)認(rèn)為企業(yè)的信息化建設(shè)，就是通過(guò)OA、ERP等信息化系統(tǒng)的方式，搭建信息化管理。同時(shí)，我所認(rèn)知的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能制造，就是使用高端的智能設(shè)備來(lái)替換人工生產(chǎn)，通過(guò)智能感知、智能識(shí)別等技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)制造工廠的物聯(lián)網(wǎng)。從未有想過(guò)我們企業(yè)還會(huì)和大數(shù)據(jù)、數(shù)字化、云計(jì)算等這些數(shù)字技術(shù)的字眼有關(guān)。
后來(lái)，隨著中策煉膠大數(shù)據(jù)的成功，同事間不斷地提及數(shù)字化概念，才讓我知道數(shù)字不是計(jì)算機(jī)行業(yè)的專寵，我們橡膠行業(yè)也是可以應(yīng)用自如的。中策在生產(chǎn)數(shù)字化上的突破，對(duì)于我們員工來(lái)說(shuō)不僅數(shù)字大腦不再那么諱莫如深，也能感覺(jué)到企業(yè)的新鮮活力。我相信，隨著數(shù)字化建設(shè)的不斷深入，企業(yè)的發(fā)展會(huì)蒸蒸日上，杭州也會(huì)變得越來(lái)越好。
（原標(biāo)題《換上數(shù)字“新大腦”，杭州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“換道超車”》，原作者 何晟。編輯盧一）
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